ABS-Harz

Acrylnitril-Butadien-Styrol- AKA ABS-Harz ( chemische Formel (C 8 H 8 ) x · (C 4 H 6 ) · (C 3 H 3 N) Z ) ist ein gemeinsames thermoplastisches Polymer. Die Glasübergangstemperatur beträgt ca. 220 ° F (104 ° C). ABS ist amorph und hat daher keinen wahren Schmelzpunkt.

ABS-Reparaturharz ist ein Terpolymer , das durch Polymerisieren von Styrol und Acrylnitril in Gegenwart von Polybutadiengummi und Kunststoff hergestellt wird . Die Proportionen können von 15% bis 35% Acrylnitril, 5% bis 30% Butadien und 40% bis 60% Styrol variieren. Das Ergebnis ist eine lange Kette von Polybutadien, die mit kürzeren Ketten aus Poly (Styrol-Co-Acrylnitril) gekreuzert ist. Die Nitrilgruppen aus benachbarten Ketten, die polar sind, ziehen sich an und binden die Ketten zusammen, wodurch ABS stärker ist als reines Polystyrol . Das Acrylnitril trägt auch chemische Beständigkeit, Ermüdungswiderstand, Härte und Steifigkeit bei, während die Wärmeablenktemperatur erhöht wird . ABS-Kunststoffharz verleiht dem Kunststoff ein glänzendes, unkompliziertes Oberflächenethylen-Vinylacetat sowie Härte, Steifigkeit und eine verbesserte Verarbeitung. Das Polybutadien, eine gummiartige Substanz, liefert Zähigkeit und Duktilität bei niedrigen Temperaturen-PVC-Harz zu den Kosten der Wärmebeständigkeit und der Steifigkeit. Für die Mehrheit der Anwendungen kann ABS zwischen -20 und 80 ° C (-4 und 176 ° F) verwendet werden, da seine mechanischen Eigenschaften mit der Temperatur variieren. ABS-Gussharzeigenschaften werden durch Gummihärtung erzeugt , wobei feine Elastomerpartikel in der gesamten starren Matrix verteilt sind.